Энергоэффективные трубы начали производить в Ангарске

Через несколько секунд белоснежные гранулы станут черной массой. На первом этапе они попадают в бункер, после их плавят при температуре 200 градусов. Новое оборудование по изготовлению полиэтиленовой оболочки на заводе в Ангарске появилось в январе этого года. Пенополиуретановая изоляция — это современная технология, которая защищает трубопровод от механических повреждений.

«В холодильной камере труба принимает нужную ей форму. Вот такая она получается на выходе. Ее разрезают по 12 метров. Отмечу, что оборудование позволяет производить до 20 километров труб в месяц», — говорит корреспондент Ксения Невидимова.

Раньше для теплоизоляции труб использовали минеральную вату. Она должна была плотно прилегать по всей длине, не допуская щелЕй, особенно в местах изгибов и соединений. Закрепляли все металлическими конструкциями. Монтаж занимал много времени. При этом срок службы изоляции был всего пять лет.

«Скорость этого производства четыре метра в минуту. На это оборудование нужно всего два человека, чтобы его обслуживать», — говорит инженер-механик Руслан Миньков.

Новая продукция предназначена для строительства и реконструкции систем теплоснабжения, горячего и холодного водоснабжения, водоотведения. Проект реализовали благодаря финансовой поддержке Фонда развития промышленности Иркутской области. Предприятию выдали льготный заем на 20 миллионов. На эти деньги закупили технологическую линию. Оборудование позволяет вести полный цикл изоляции труб, а также фасонных изделий и деталей трубопроводов.

«Увеличивает, соответственно, объем производимой продукции, в итоге это приводит к увеличению налоговой отдачи, штата. Есть проблемы ЖКХ, определенные проблемы с сетями. Их необходимо обновлять. Вот эта технология позволяет это делать мало того, что быстрее и экономичнее, но и на более долгий срок между ремонтом», — говорит министр экономического развития и промышленности Иркутской области Виктор Цишковский.

Полиэтиленовая оболочка может прослужить полвека. Внутренняя поверхность труб гладкая и на ней не скапливается накипь. Именно поэтому диаметр остается неизменным в течение всего процесса эксплуатации. У трубы низкие теплопотери и она не разрушается при замерзании воды.

«Наша производственная мощность составляет 25 тысяч метров трубопроводов в месяц. Мы производим трубу в двух видах оболочки, это оцинкованная оболочка для прокладки надземным методом, а также полиэтиленовая оболочка, для прокладки бесканальным методом», — говорит директор «Производственно-складской площадки» Артем Сороковиков.

Трубы, изготовленные по новой технологии, можно использовать в любых климатических условиях, что особенно актуально для работ в сибирские морозы. На предприятии уже произвели четыре километра продукции.