Из угля — в биоразлагаемый пластик. Современный метод углубленной переработки сырья испытывают ученые Иркутского института химии

Эта работа требует предельной внимательности. Ацетилен взрывоопасен, при повышении давления больше чем на две с половиной атмосферы — особенно. Поэтому ученые тщательно следят за химическими реакциями с веществом и герметичностью оборудования. У ацетилена в чистом виде нет применения, однако после углублённой переработки из него можно создать биоразлагаемые пластики, биополимеры для медицины и лакокрасочные материалы. Этим и заняты ученые Иркутского института химии.

«Трудность в работе состоит в масштабировании процесса, в подборке нужных параметров для синтеза, а также подборке исходных веществ для того, чтобы получить какие-то производные из ацетилена», — говорит инженер лаборатории ФИЦ «Иркутский институт химии им. А. Е. Фаворского СО РАН» Юлия Оглоблина.

Научные сотрудники активно изучают реакцию ацетилена с реагентами. Например, создают ценные промышленные продукты — функциональные полимеры различного строения. Действуют в современных перчаточных боксах. Химическая реакция сложная, нужно полностью исключить кислород и влагу. Для этого в герметичное пространство постоянно закачивают инертный газ аргон. В таких условиях видимые изменения вещества происходят за секунду, однако для полного протекания реакции нужно от пяти до десяти дней.

«Как только мы отработаем базовые принципы и подходы, мы сможем перенести их уже в настоящую химическую технологию. То есть построить настоящий завод, который будет получать огромное количество ценных компонентов», — говорит директор ФИЦ «Иркутский институт химии им. А. Е. Фаворского СО РАН», профессор РАН Андрей Иванов.

Задача ученых не только получить продукты переработки, но и переосмыслить роль твердого топлива в экономике Иркутской области. Ведь ацетилен можно получить с помощью угля. Ресурс, который добывают в нашем регионе, сейчас применяют только для сжигания, для металлургической отрасли он негоден. Однако для создания вещества — подходит лучше всего. Это особенно важно в наши дни, когда для сохранения окружающей среды в регионе стараются минимизировать вред от теплоисточников.

«Например, в прошлом году в иркутском предместье Рабочем закрыли семь котельных, которые выбрасывали в воздух около двух тысяч тонн вредных веществ в год. Добавлю, что на угле работает и большинство ТЭЦ Иркутской области. В будущем, благодаря проекту, даже если некоторые из них прекратят работу, трудовые вакансии в угледобывающей отрасли сохранятся», — говорит корреспондент Дарья Цедрик.

У Иркутского института химии уже есть проекты, которые внедрили в реальный сектор экономики. На базе лабораторий ученые разработали особые присадки для нефти. Они без вреда для состава разжижают тяжелое сырье, чтобы его легче было транспортировать. В новом направлении дело также остается за практикой и временем. После отработки базовых принципов, ученые будут стремиться к переходу на новый уровень: работать на более масштабном оборудовании и привлекать финансирование.