https://vestiirk.ru/longreads/gtrk-irkutsk-administratsiia-goroda-i-rtrs-daiut-start-pervomu-otkrytomu-konkursu-mediaiskusstva-irkutskaia-vyshka/ https://vestiirk.ru/longreads/gtrk-irkutsk-administratsiia-goroda-i-rtrs-daiut-start-pervomu-otkrytomu-konkursu-mediaiskusstva-irkutskaia-vyshka/ https://vestiirk.ru/longreads/gtrk-irkutsk-administratsiia-goroda-i-rtrs-daiut-start-pervomu-otkrytomu-konkursu-mediaiskusstva-irkutskaia-vyshka/

Золотые перспективы. Металлурги Иркутской области готовятся к разработке Сухого Лога

23 июля 2024 г. 17:51
ГТРК «Иркутск» / Алексей Бакланов, Анатолий Кручинский, Роман Буйнов

Добыча рудного золота — процесс сложный и состоит из нескольких этапов. На месторождении Вернинское она ведется открытым способом — в карьере. Сначала золотосодержащую горную массу отделяют от основного массива с помощью взрыва. Затем самосвалы везут руду на золотоизвлекательную фабрику. Здесь сырье дробят и запускают в переработку. Первым делом измельчают в специальных мельницах.

За час эта "махина" перемалывает почти 500 тонн руды. Для получения нужных фракций в мельницу засыпают металлические шары разного диаметра.

Измельчённая руда поступает на обогащение. Один из способов — гравитационный. Концентраторы отделяют частицы золота от породы с помощью центробежных сил. Кстати, в отличие от других, конкретно этот сделан в Иркутске, а не за рубежом — в рамках импортозамещения. Другой этап обработки — химический. Концентрат загружается в установку высотой с трехэтажный дом.

"Подготовленный раствор с содержанием цианида и щёлочи подается непосредственно в реактор для того, чтобы перевести золото из твердой фазы в жидкую фазу и далее по процессу осадить его на электролизерах, чтобы получить уже непосредственно продукт перед плавкой", — говорит заместитель главного технолога по развитию производства компании "Полюс Вернинское" Владимир Яновский.

Плавильное отделение — сердце фабрики и финальный этап получения золота. Рабочая температура индукционной печи — 1200 градусов. Плавильщик Владимир Гайдамак работает только в маске и защитном костюме из алюминия. Говорит, благодаря тотальной автоматизации всех процессов производительность цеха высока.

"В сутки можно выплавить на ней и 20 слитков, и 30 слитков. В зависимости от того, сколько материала будет у нас", — говорит плавильщик Владимир Гайдамак.

Время остывания расплава — 7-8 минут. Несколько ударов молотком, и в руках мастера — очередной слиток с содержанием золота в 95 процентов.

"А вот это — готовая продукция золотоизвлекательной фабрики. Вес каждого такого слитка — около 20 килограммов. Чтобы его получить, предприятие должно работать около суток", — говорит корреспондент Алексей Бакланов.

Сегодня Вернинское — лидер в компании ""Полюс" по уровню извлечения золота. Он достигает 90%. А степень автоматизации производства равна рекордным 96%. При этом предприятие трепетно относится к условиям труда своих сотрудников. Строит современные общежития и оборудует спортивные объекты, награждает передовиков производства и приглашает артистов на празднование Дня металлурга.

"Наша мощь — это люди."

Впереди у "Полюса" — задача исторического масштаба. Разработка Сухого Лога — месторождения с разведанными запасами около трех тысяч тон драгоценного металла.

"Наши фабриканты сейчас занимаются реализацией программы модернизации ЗИФ "Вернинская". Считаю, это знак судьбы. То, что именно нам с вами выпала такая возможность — приступить к освоению этого самого большого в стране месторождения. Уверен, что все у нас получится", — говорит управляющий директор компании "Полюс Вернинское" Игорь Цукуров.

Получить первое золото Сухого Лога компания планирует уже в этом году.